크롤러 굴착 장치는 단순하고, 안전하고, 안정적이고 효율적이며, 그것이 매우 토양 시료 채취 병력의 노동력을 감소시킬 수 있습니다. 다음은 크롤러 드릴의 실제 작업에서 주의를 요하는 문제를 설명하는 것입니다.
1. 나사의 접속 상태와 공기와 수로의 각 부의 돌려서 여는 뚜껑과 연결기와 사운드 카드 랙과 서버의 긴축을 점검하기 위해 유의하세요.
2. 어떠한 시간과 곳에 유무 분무기의 근무 조건에 유의하고, 풍력 발전용 터빈과 임팩터의 윤활 상태를 확인하세요.
3. 임팩터, 풍력 모터를 청소하고 자동차 잎의 피해를 관찰하기 위해 휘발유 또는 디젤 엔진을 쓰세요.
4. 그것은 드릴 툴을 트리핑에서 막기 위해 드릴링 동안 넘기도록 허용되지 않습니다.
5. 장비가 단기간에 일하는 것을 멈출 때, 압축된 공기는 가는 모래가 임팩터에 침투하는 것을 예방하기 위해 주어져야 합니다. 만약 장비가 장시간 동안 끝나면, 더 홀의 바닥으로부터 떨어진 다시 임팩터를 1-2km에 고정시키는 것은 필요합니다.
6. 임팩터의 음성과 장비의 작동에 유의하세요. 만약 어떠한 이상 조건도 발견되면, 기계가 점검을 위해 폐쇄되어야 합니다.
7. 새로운 드릴 툴을 추가할 때, 역질토가 임팩터의 내무부에 침투하거나, 부품을 손상시키거나 폐쇄 안전 사고를 일으키는 것을 예방하기 위해, 드릴 툴의 세정에 유의하는 것은 필요합니다.
8. 거기가 작업표면에서 해역이 있을 때, 대경 드릴 비트는 구멍을 뚫은 것을 사용되어야 하고 그리고 나서 방수 케이싱이 방수막 케이스에 삽입되어야 합니다. 방수 케이싱은 머드 드릴링이 구멍 벽에 들어가는 것을 예방하기 위해 100-200 밀리미터 동안 도로 표면을 향하고 있어야 합니다.
담당자: Miss. Anna
전화 번호: 15511892512